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圖撲智慧工廠 | 光纜生產車間數字孿生監控 - Stories Detail

光纜製造工藝複雜離散、產品多樣,全流程高效化的關鍵在於車間任務調度能實時高效反饋信息。隨着生產數據激增與系統複雜度提升,傳統數據管理和監控手段漸顯不足,亟需引入具備實時反饋能力的現代化作業調度系統,以優化工藝、提升效率、把控質量。

效果展示

基於自研 HT for Web 構建的光纜生產車間輕量化監控系統,集控制、監視與管理功能於一體,可助力企業實現生產過程的數字化、智能化與自動化轉型,顯著提升效率、保障質量、創造價值。該系統可實時呈現工藝流程、設備運行狀態、生產數據等關鍵信息。藉助可視化大屏,管理者能直觀掌握生產進度,快速定位潛a在問題並制定解決方案,有效提升生產效能。

系統分析

沉浸式空間漫遊

光纜車間可視化系統提供一鍵漫遊功能,用户只需點擊按鈕,即可自動"漫遊"到光纜生產車間的配線工序、護套工序、成纜工序等各個角落。直觀展現各區域的生產流程和設備詳情,全面、直觀的反映當前生產信息,為運維人員帶來第一人稱沉浸式體驗。


圖撲 HT 支持將設備歷史數據與實時運行數據進行比對分析,有效評估生產效率與設備性能,為生產流程的持續優化提供堅實的數據支撐。

生產動態孿生仿真

運用數字孿生技術,系統在虛擬空間中構建了光纜生產車間的精準映射,實現了對實體生產工藝流程狀態與行為的動態仿真、實時監測、深度分析及遠程控制。

生產運行動畫

藉助強大的自研渲染引擎,系統將車間生產運行動態以高保真 3D 模型進行還原。用户可遠程遙控設備啓停,清晰呈現以流程化、數字化方式組織的生產工序。光纜生產涵蓋擠塑、絞線、交聯、繞包、計米等多個環節:

  • 擠塑工序:動態模擬塑料投放、加熱熔融、擠壓成型、冷卻定型等步驟,清晰展現光纜護套的形成過程。

  • 絞線工序:模擬光纜在牽引輪上的運動軌跡,並實時顯示牽引速度、張力等核心參數。

數字孿生光纜生產流程,不僅為作業人員提供了安全的測試環境,便於模擬設備故障等異常情況並驗證應對方案,以此降低實際生產風險、優化流程、提升車間協同效率;還可作為教學工具,結合場景動畫與設備示意圖,幫助新員工快速理解生產流程與工序關聯,縮短培訓週期,提高操作精準度。

設備健康診斷

光纜生產中,設備温度、張力、速度等參數的控制至關重要,直接影響最終產品的質量和性能。系統通過與生產線各設備控制系統的深度對接,實現對絞合台、擠塑機、測徑儀、牽引機、絞線機、繞包機等關鍵設備運行及健康狀態的實時監控。有效預防因設備問題導致的光纖過緊、過鬆、斷裂、損傷等質量隱患,提供實時反饋機制,助力快速識別並調整問題。


系統搭配豐富的 2D 數據看板,實時展示壓力、速度、作業時長等關鍵參數,大幅增強交互性與信息量,輔助生產人員精準監控各步驟狀態,實現製造過程可追溯性。


HT 系統支持繪製精美的二維組態,基於 SCADA 系統,對傳統二維工藝組態圖進行重構升級與美化設計,通過對接實時測點數據,實現 Web 化跨平台訪問(PC、PAD、智能手機瀏覽器),滿足隨時隨地的監控需求。

相較於 InTouch/IFix/WinCC 等傳統組態軟件,圖撲基於 Web 的平台更契合 C/S 向 B/S 架構轉型趨勢,憑藉豐富的可視化組件與便捷的數據綁定,支持快速創建與部署應用。

智能預警告警

當任一工序出現設備故障、參數越限或工序錯誤時,系統會立即通過後台接口向可視化界面推送告警信息。

兩側 2D 面板實時展示各產線的工序狀態、組件報警等關鍵信息,輔助用户第一時間掌握設備運行健康狀況。有效預防生產事故,確保高生產效率,延長設備使用壽命。


工序快捷導航

大屏內置工序快速導航功能,提供直觀的情境導向。管理人員可便捷切換不同工序,查看對應生產數據與狀態。系統同步將三維場景視角精準定位到目標工序,支持設備細節放大查看。

工藝參數看板

圖撲 HT 支持高度定製化。通過連接設備傳感器,實時採集主機電流、擠塑量、高低轉速、牽引啓動信號、計米數據等核心參數。數據經後台處理與分析後,通過可視化前端以直觀圖表呈現,幫助作業人員實時掌控設備與產線狀態,提升生產效率和產品質量。

智慧巡檢

數字孿生光纜車間集成了智能巡檢功能,支持融合圖像識別、機器學習等人工智能技術,實現對車間設備的自動化定期巡檢。

  • 設備巡視:智能巡檢系統通過高清攝像頭集成的圖像識別技術,可以進行到 7*24h 全天候對設備的監控,一旦發現設備的異常情況(例如高温、振動、噪音)將自動觸發報警。
  • 清潔維護:圖撲 HT 界面支持預設清潔維護的週期,到期後自動在可視化界面生成任務提示,確保設備的清潔與維護得以執行。
  • 潤滑檢查:利用圖像識別技術,配合預設的潤滑檢查計劃,實時監測設備潤滑系統的狀況,如發現異常將自動觸發報警。
  • 電器檢查:通過聯動電流、電壓等傳感器數據,實時監測電器設備的運行狀況,識別潛在的故障風險,確保電器設備的安全運行。

以上檢查結果自動記錄在系統,生成可視化報告。管理者可便捷查看每台設備維護狀況,輔助決策。

安全態勢感知

區域電子圍欄

系統可在三維模型上靈活設置電子圍欄,清晰劃分不同的操作區域,如危險區域、安全區域及檢修區域等。

可通過不同顏色進行標識。如危險區域(紅色標識)、安全區域(綠色標識)、檢修區域(黃色標識)等。特殊區域支持動畫或彈窗提示。

系統實時追蹤員工或設備位置信息,對進入/離開特定區域的行為進行記錄與告警。當未經授權人員進入危險區域時,系統自動發出預警,通知管理人員及時處置,顯著提升車間安全管理水平,防範事故發生。

人員定位追蹤

支持集成 UWB 技術實現人員精確定位。通過為員工配備 UWB 標籤,並部署 UWB 基站接收信號,系統利用信號到達時間計算標籤位置。位置信息通過接口實時同步至可視化系統,動態顯示人員位置、姓名、電話等信息。

總結

圖撲軟件光纜車間可視化系統,作為集監控、管理與運維於一體的綜合平台,在光纜生產車間的運行中扮演着至關重要的角色。它通過實時監控、智能告警、故障定位、數據可視化等功能,全面不僅顯著提升了生產效率和產品質量,更營造了更安全、智能的生產環境,直觀地呈現生產全貌,賦能用户精準掌控生產現場,實現提質增效的目標。

您可以至圖撲軟件官網查看更多案例及效果:

https://www.hightopo.com/demos/index.html

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